Процедура проведения дефектоскопии

  • Удаляется краска и ржавчина со сварочных швов и на расстоянии 50 – 70 мм с двух сторон.

  • Для получения более точного результата УЗД требуется хорошее прохождение ультразвуковых колебаний. Поэтому поверхность металла около шва и сам шов обрабатываются трансформаторным, турбинным, машинным маслом или солидолом, глицерином.

  • Прибор предварительно настраивается по определенному стандарту, который рассчитан на решения конкретной задачи УЗД.

 

Контроль:

- толщины до 20 мм – стандартные настройки (зарубки);

- свыше 20 мм – настраиваются АРД-диаграммы;

- качества соединения – настраиваются AVG или DGS-диаграммы.

  • Искатель перемещают зигзагообразно вдоль шва и при этом стараются повернуть вокруг оси на 10-15 градусов.

  • При появлении устойчивого сигнала на экране прибора в зоне проведения УЗК, искатель максимально разворачивают. Необходимо проводить поиск до появления на экране сигнала с максимальной амплитудой.

  • Следует уточнить: не вызвано ли наличие подобного колебания отражением волны от швов, что часто бывает при УЗД.

  • Если нет, то фиксируется дефект и записываются координаты.

  • Контроль сварных швов проводится согласно ГОСТу за один или два прохода.

  • Тавровые швы (швы под 90 0) проверяются эхо-методом.

  • Все результаты проверки дефектоскопист заносит в таблицу данных, по которой можно будет легко повторно обнаружить дефект и устранить его.

Иногда для определения более точного характера дефекта характеристики от УЗД не хватает и требуется применить более развернутые исследования, воспользовавшись рентгенодефектоскопией или гамма-дефектоскопией.

Рамки применения данной методики при выявлении дефектов

Контроль сварочных швов, основанный на УЗД довольно четкий. И при правильно проведенной методике испытания шва дает полностью исчерпывающий ответ по поводу имеющегося дефекта. Но рамки применения УЗК так же имеет.

С помощью проведения УЗК возможно выявить следующие дефекты:

  • Трещины в околошовной зоне;

  • Поры;

  • Непровары шва;

  • Расслоения наплавленного металла;

  • Несплошности и несплавления шва;

  • Дефекты свищеобразного характера;

  • Провисание металла в нижней зоне сварного шва;

  • Зоны, пораженные коррозией,

  • Участки с несоответствием химического состава,

  • Участки с искажением геометрического размера.

Подобную УЗД возможно осуществить в следующих металлах:

  • чугун;

  • медь;

  • аустенитные стали;

  • легированные стали;

  • и в металлах, которые плохо проводят ультразвук.

УЗД проводится в геометрических рамках:

  • На максимальной глубине залегания шва – до 10 метров.

  • На минимальной глубине (толщина металла) – от 3 до 4 мм.

  • Минимальная толщина шва (в зависимости от прибора) – от 8 до 10 мм.

  • Максимальная толщина металла – от 500 до 800 мм.

Проверки подвергаются следующие виды швов:

  • плоские швы;

  • продольные швы; 

  • кольцевые швы; 

  • сварные стыки; 

  • тавровые соединения; 

  • сварные трубы.

Основные области использования данной методики

Не только в промышленных отраслях используют ультразвуковой метод контроля целостности швов. Данную услугу – УЗД заказывают и в частном порядке при строительстве или реконструкции домов.
 

УЗК чаще всего применяется:
 

  • в области аналитической диагностики узлов и агрегатов;

  • когда необходимо определить износ труб в магистральных трубопроводах;

  • в тепловой и атомной энергетике;

  • в машиностроении, в нефтегазовой и химической промышленности;

  • в сварных соединениях изделий со сложной геометрией;

  • в сварных соединениях металлов с крупнозернистой структурой;

  • при установке (сварки соединений) котлов и узлов оборудования, которое поддается влиянию высоких температур и давления или влиянию различных агрессивных сред;

  • в лабораторных и полевых условиях.

Наша строительная лаборатория «Дельта Строй» представляет широкий спектр услуг в области лабораторного контроля любого строительного объекта. Мы специализируемся на проведении испытаний как используемых для строительства материалов, так и готовых сооружений. Мы предлагаем лабораторное сопровождение  строительных площадок, подборы и помощь в налаживании производственных процессов на бетонных и асфальтобетонных заводах, контроль качества дорожного полотна. Выезды и отбор проб ведутся по всей Калужской и других областях.

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ